獻縣辰達建工儀器有限公司生產(chǎn)的孔道壓漿攪拌機系經(jīng)多次現(xiàn)場工地使用并不斷改進完善后的定形產(chǎn)品，是漿液配制的設(shè)備，主要用于水電、鐵路、交通、建筑、礦山等行業(yè)的工程施工中，將水泥、外加劑和水混合并制成漿液，該機采用高速葉輪加渦流制漿，與一般低速葉片攪拌機相比，具有制漿，漿液攪拌均勻等特點。
　　孔道壓漿攪拌機針對低水膠比灌漿材料的制漿設(shè)備，主要用于水電、鐵路、公路、建筑、礦山等行業(yè)的工程施工中，將灌漿料或壓漿劑、水泥與水混合后可制成漿液。與一般葉片式攪拌機相比，具有制漿、操作簡便、漿液均勻，且具有短距離輸送功能等特點。
一、技術(shù)參數(shù)
　　攪拌桶容量500升；制漿時間3～5分鐘；葉輪轉(zhuǎn)速1440rpm/min。
二、工作原理
　　電動機驅(qū)動高速渦輪泵，漿從底部成渦流狀吸入，從桶上端噴出，產(chǎn)生高速液流，并在桶內(nèi)形成強烈渦流，使干粉與水充分均勻攪拌，從而達到制備低水膠比漿體的目的。
三、使用說明
　　1、檢查攪拌葉輪轉(zhuǎn)向正確，排漿管不漏水；
　　2、加入適量的水，開啟設(shè)備清洗并潤濕制漿桶及管路，清洗完畢后，將制漿機內(nèi)水放出；
　　3、加水不低于80Kg，（*開機前關(guān)閉料斗前端主閥停止往桶內(nèi)加水，但主供水不得關(guān)閉，可適當(dāng)調(diào)小，要在制漿時為傳動總提供冷卻與清洗，否則傳動總成燒毀）開啟制漿機，將粉料按規(guī)定順序均勻加入，控制加料時間在5~6分鐘，所有粉料加完后，繼續(xù)攪拌3~5分鐘；
　　4、將制好的漿體輸送入儲漿桶中，保持動態(tài)儲漿；
　　5、將壓漿機管路連接到儲漿桶后，或者直接由該制漿機輸送至壓漿機料斗內(nèi)，開始壓漿；
　　6、壓漿完成后立即清洗設(shè)備及管路，開啟制漿機，使得制漿機和管路中剩余的水泥漿體循環(huán)排除。
四、設(shè)備維護與檢修：
　　1、開機前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動檢查運動件有無卡阻現(xiàn)象，各處連接是否緊固，然后才能接電空轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)時要注意設(shè)備是否有其他異?，F(xiàn)象（運轉(zhuǎn)時要不停為傳動總成加水冷卻），應(yīng)特別注意電機從傳動總成聯(lián)接軸看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)；
　　2、換向手柄置于垂直向下的位置時為制漿位置，右邊為排漿位置。閥體內(nèi)嚴重磨損，變形，生銹（生銹嚴重導(dǎo)致無法換位時拆卸閥體，用砂布擦拭，涂抹黃油放入）嚴重影響密封時，應(yīng)及時   換；
　　3、避免循環(huán)泵長時間空運轉(zhuǎn)，并防止較大堅硬顆?；蛞桌p繞的帶狀物進入循環(huán)泵；
　　4、定期調(diào)整泵組盤根密封松緊，以盤根盒少許滴水為宜，過分壓緊會影響盤根使用壽命和設(shè)備效率；
　　5、定期檢查向傳動總成內(nèi)加入3#號里基脂油；
　　6、定期檢查攪拌裝置的傳動總成是否有嚴重總漏漿現(xiàn)象，或排出的冷卻液極度渾濁，根據(jù)磨損程度及時   換配件；
　　7、清洗設(shè)備時，應(yīng)將制漿桶底部和循環(huán)泵底部閥門打開，使殘存的水泥漿充分排出，避免硬化影響設(shè)備
　　8、設(shè)備清洗時，要   清洗殘余水泥漿，防止殘留結(jié)塊，導(dǎo)致下次使用時設(shè)備故障，清洗好設(shè)備后向黃油孔內(nèi)加注黃油，提高傳動總成內(nèi)密封使用壽命。